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Quando ripariamo e manteniamo il sistema di rivestimento, dobbiamo conoscere il tipo di vernice originariamente utilizzato.Come giudicare il tipo di vernice originariamente usata?Secondo il meccanismo di essiccazione del rivestimento, i tipi di rivestimento comunemente utilizzati sono suddivisi in tre tipi, tipo di essiccazione dell’ossigeno, tipo di essiccazione fisica e tipo di essiccazione chimica.I tre tipi di vernice di base possono essere distinti utilizzando i reagenti MEK.Questo metodo è adatto per prove grezze sul punto di applicazione.

Prima, pulire la polvere e l'olio sulla superficie del vecchio rivestimento, poi asciugare la superficie del rivestimento con uno straccio intinto in reagente MEK per 2-10 minuti, e osservare i risultati:

(1) Se la pellicola di vernice è completamente fusa e spazzata via, sarebbe gomma clorurata, acrilica, vinile, asfalto o vernice antigrafficante.

(2) Se la pellicola di vernice è fortemente influenzata dai reagenti, come morsi, rugosità, ecc., di solito vernice alcyd, vernice alcyd modificata o primer epossidico di estere, ecc., queste sono tutte vernici ossicurabili.

(3) Se la pellicola di vernice non è influenzata dal reagente o ha solo un effetto minimo, è generalmente una vernice chimicamente curata, come la vernice epossidica, la vernice epossidica modificata e la vernice poliuretano.

(4) Asfalt è marrone o nero, e la pellicola di vernice è morbida e facile da distinguere.

(5) La vernice Antifouling è di solito rossastra-marrone a causa dell'aggiunta di una grande quantità di ossido cupo, che è più facile da distinguere.123456890 (6) Se è di colore nero o di altro colore, a volte con qualche polvere di alluminio, la superficie è con un leggero annerimento o ingiallimento e odora di bitume, può essere di pece epossidica di carbone o di vernice di pece di poliuretano.

(7) Se la superficie di vernice è grigio-zinco e polvere di zinco può essere raschiata, è di solito il primer di silicato di zinco inorganico o la vernice ricca di zinco-epossi, mentre la superficie di vernice ricca di zinco-epossi è più liscia.

(8) La vernice Epossi avrà un grave fenomeno di chalking in un ambiente esterno, e la vernice di gomma clorurata avrà anche questo fenomeno quando esposto per molto tempo.

Per ridurre i tempi di manutenzione del rivestimento,I sistemi di rivestimento pesante più comunemente utilizzati sono come di seguito: 123456890 Epossi zinco-ricco primer o inorganico zinco-ricco primer 50-80╔m

Epossi mica mica intermedia vernice 100-150956;m 123456890 Poliuretano topcoat 2 x 40╡m

Il sistema di rivestimento anti-corrosione basato su resina ricca di zinco o minerale ricco di zincospessore della pellicola secca di 200-320μm secondo il diverso ambiente corrosivo del serbatoio di stoccaggio.Lo spessore della pellicola secca del primer ricco di epossi di zinco non è di solito inferiore a 50μm.Se un primer ricco di zinco inorganico viene utilizzato come primer anti-ruggine, deve essere applicata una vernice di legame sigillante.Lo spessore della pellicola secca della vernice intermedia epossidica tradizionale è di solito 50-80μm, mentre lo spessore della pellicola di Fuxi® la vernice intermedia epossidica ad alto contenuto solido può raggiungere 150-200μm in uno spray.

Fuxi® rivestimento di polisilossano ha una resistenza atmosferica eccezionale e può essere applicato con uno spessore di pellicola elevato.Il che permette al tradizionale sistema di rivestimento da 3 a 4 di ridurre a due sistemi di rivestimento, epossidico-zincatura primer 75μm+polisilossano 150μm, e lo spessore totale del film può raggiungere 2256;m.

L'impianto eolico è generalmente situato più in un ambiente rurale o zona costiera, e meno in un ambiente industriale.Per il requisito di quindici anni di vita utile richiede meno manutenzione, lo spessore della pellicola secca del rivestimento deve raggiungere 160-320μm.Fuxi® Pittura ha un buon sistema di rivestimento anti-corrosione per le apparecchiature eoliche.

Il tubo della Torre è la parte principale che richiede la cura del rivestimento anticorrosione.Diversi sistemi di rivestimento sono adatti per le sue superfici interne ed esterne.Lo spessore della pellicola secca è determinato in base alle diverse condizioni climatiche.

Il primer anti-ruggine sulla parete esterna del tubo della torre è principalmente il primer ricco di epossi di zinco o il primer ricco di zinco inorganico, che può formare un rivestimento duro e resistente all'usura.La polvere di zinco ha un effetto protettivo catodico contro la corrosione causata da danni meccanici e inibisce anche la diffusione della corrosione.Una soluzione migliore è quella di proteggere la superficie dell'acciaio mediante spruzzi termici di zinco metallico.La vernice intermedia è di solito una vernice di rivestimento spessa tipo epossidico mica intermedio o vernice di costruzione epossidica modificata spessa.La pellicola di vernice è resistente e resistente all'acqua di mare, formando un buon strato protettivo protettivo protettivo di schermatura.Il topcoat è costituito da topcoat poliuretano o polisilossano acrilico con maggiore lucentezza e ritenzione di colore, resistente ai raggi ultravioletti, all’acqua di mare e allo spray al sale.Un'altra soluzione può essere applicata anche con vernice in fiocco di vetro che la pellicola di vernice è super resistente all'usura, e il topcoat è vernice in poliuretano acrilico per migliorare le prestazioni anticorrosione e farlo sembrare buono.

La vernice sul tubo interno della torre deve essere vernice epossidica ricca di zinco e quindi rivestita con vernice epossidica ad alta costruzione.Se si utilizza una vernice epossidica pesante anticorrosiva ad alta costruzione, un primer ricco di zinco potrebbe essere salvato.

La superficie di attrito dei bulloni ad alta resistenza tra le sezioni del tubo di torre è generalmente trattata con il primer di silicato inorganico per la protezione della corrosione.Le pale a turbina eolica 123456890 possono essere protette da un topcoat poliuretano o da un topcoat polisilossano.

I nuovi rivestimenti anti-corrosione pesanti basati sull'acqua hanno iniziato ad essere applicati alla parete esterna della torre.Il sistema di tintura acrilico acrilico a base di epossi-zinco-ricco primer/epossidica a base di acqua è utilizzato in modo sfrenato, questo sistema di rivestimento si essicca rapidamente e soddisfa i requisiti di costruzione di un programma rigido.

Le pareti interne ed esterne dei tubi fognari in acciaio sotterrato possono essere protette dallo stesso sistema di rivestimento.

Di seguito sono i più usati sistemi di rivestimento per il tubo di scarico interno e parete esterna.Opzione

1: rivestimento epossidico a spessore modificato 2 x 300μm Opzione

: Flacone di vetro epossidico privo di solventi 2 x 400μm Opzione 123456890 3: rivestimento in fiocco di vetro di vinile 75056;m