Pittura di petrolio e di gas

I prodotti petrolchimici sono aggressivi verso molti film di rivestimento.Per esempio, l'olio greggio può causare ulteriore corrosione, specialmente sul fondo del serbatoio.Inorganico silicato di zinco e resina epossidica poliammide, epossidi fenolici, epossidi di catrame e rivestimenti in fiocco di vetro di poliestere hanno un effetto di protezione relativamente buono sulla corrosione nella zona di nebbia, splashing e immersione.

L'alta temperatura e la resistenza a bassa temperatura sono requisiti comuni nelle raffinerie di petrolio.La temperatura di esercizio va da -29°C a 281 C.Le opzioni di rivestimento in questa gamma includono epossi, epossidi modificati, fenolici, silicone acrilico, poliuretano, zinco inorganico, silicone, inorganici riempiti di vetro, ecc. Per superfici soggette a rapidi cambiamenti, il rivestimento deve anche resistere agli scioperi termici.

La superficie dipinta sarà erosa dalle particelle aeree.Il rivestimento in silicato di zinco inorganico è molto duro.Nell'ambiente PH6-9, può essere utilizzato da solo,  o con epossi, acrilici, poliuretanici e altri camici.

In ambienti ad alta umidità, i rivestimenti epossidici modificati in resin a idrocarburica, i primers inorganici dell’acido silicio, i rivestimenti epossidici poliammidici e i coperchi di poliuretano alifatici sono spesso utilizzati come sistema di supporto, con uno spessore a secco di 150-200μm.