La pittura antiruggine può essere applicata in due modi: pittura o spruzzatura

Antiruggine pigmenti sono i principali componenti della vernice antirusta.I pigmenti antirusta comprendono normalmente pigmenti antirusta fisici, pigmenti anticorrosivi chimici organici e antirusta e pigmenti antirussi elettrochimici.I componenti dei pigmenti antirusta fisici sono rosso di ferro, polvere di allumina, polvere di grafite, cemento di fiocco di vetro e composti di biotite.I materiali di riempimento funzionano come cornice in rivestimenti architettonici resistenti alla macchia e sono generalmente mescolati con polvere di calcio leggera e solfato di bario.La polvere di calcio leggera rende lo strato di vernice estremamente resistente ai danni del mare.Inoltre, feldspato ha proprietà fisiche stabili, e non è facile bollire o cadere in mare per molto tempo.Il solfato di Barium può manipolare la viscosità del prodotto, rendere il prodotto colorato, affidabile e migliorare la resistenza all’usura del prodotto.

1. La Fuzione e l'applicazione della Vernice Anti-Rust

Il vernice anti ruggine può penetrare rapidamente e adeguatamente nell'area arrugginita della superficie convenzionale e innescare una reazione con ruggine.Normalmente, una nuova pellicola di ossido d'aria potenziata sostituirà la ruggine originale e si atterrà saldamente alla superficie convenzionale del metallo.

Dopo che la ruggine sulla superficie convenzionale del metallo è stata risolta, verrà aggiunta una pellicola ad alta densità e forte ossido d'aria per sostituire la ruggine, e la superficie metallica come l'acciaio e il ferro sarà passiva per evitare la fusione di ioni metalliche e raggiungere l'obiettivo di una completa prevenzione della ruggine.

La vernice anticarro è già stata ampiamente utilizzata nelle grandi e medie industrie siderurgiche, nei gasdotti, nelle macchine e nelle attrezzature delle imprese chimiche, nelle strutture in acciaio delle centrali elettriche, nelle infrastrutture ferroviarie, nelle costruzioni stradali e nei ponti, nei parcheggi sotterranei, nei contrassegni stradali, nelle stazioni di trattamento delle acque reflue,torri di aeroporti, centrali elettriche, torri di comunicazione e altre industrie.

Vernice Antiruggine può ragionevolmente sigillare metallo e altri oggetti e proteggere la superficie di vari materiali da danni di acqua, composti, sale o altri prodotti chimici corrosivi.Antiruggine vernice contiene principalmente proprietà chimiche fisiche e organiche.La sua performance di processo consiste nel corretto coordinamento dei pigmenti e dei materiali di vernice, che in seguito crea uno strato di vernice ermetico ad aria per evitare l'invasione di sostanze chimiche corrosive.Vernice chimica organica antirusta utilizza l'inibizione chimica organica della ruggine da pigmenti, come il piombo rosso e la vernice antirusta gialla di zinco.

2. Due modi di applicazione della vernice anti-ruggine 123456890 La vernice antirusta può essere dipinta o spruzzata.Per la costruzione di ingegneria, la vernice deve essere mescolata uniformemente prima di spruzzare.Se la viscosità è troppo elevata, può essere aggiunta una quantità adeguata di acqua fredda.Il flusso di acqua aggiunto non può superare il 10%.Quando si aggiunge acqua, la vernice deve essere mescolata in modo da garantire l'uniformità della vernice antirusta.

Polvere, penetrazione di saldatura, macchie di olio, ruggine e vecchia vernice sulla superficie del prodotto devono essere rimossi prima della verniciatura.La ventilazione naturale deve essere mantenuta durante il periodo di costruzione dei progetti di verniciatura antirusta.Non lavorare sotto il circostanze in cui la temperatura di lavoro è inferiore a 5_; o l'umidità ambientale è superiore a 70%.Lo strato di vernice della vernice anticorrosione può asciugarsi autonomamente o asciugarsi a temperature bassissime.Durante l’essiccazione autonoma, la temperatura non deve essere inferiore al 5 C e l’umidità ambientale non deve essere superiore al 70%.Quando si asciuga, il tempo di livellamento non deve essere inferiore a quindici minuti.La temperatura di cottura non deve essere inferiore a 60℃, e il tempo di cottura non deve essere inferiore a 25 minuti.Quando si dipinge per la seconda volta, attendere che il primo dipinto sia completamente asciutto, e l'intervallo tra il secondo dipinto dovrebbe essere almeno 24 ore.

La spiegazione di cui sopra riguarda principalmente i due modi di pittura antirusta: pittura o spruzzatura.Speriamo che sia utile per voi dopo averla letta.Se volete saperne di più sulla vernice antirusta, vi preghiamo di contattarci.Faremo del nostro meglio per offrirvi il miglior servizio.